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熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜大口徑鍍鋅無縫管。

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。

鍍鋅無縫鋼管在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鍍鋅無縫鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，鍍鋅無縫鋼管的附著力很強，不容易脫落。

熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體與外層純鋅層之間形成鐵鋅合金，熱浸鍍過程中在工件表面形成鐵鋅合金層鍍鋅無縫管，使鐵鋅層更好地結合在一起。這一過程可以簡單地描述為：當鐵工件浸入鋅液中時，首先在界面處形成鋅與α-鐵的固態熔體。這是一種由鋅原子在基體金屬鐵的固態溶解形成的晶體。兩個金屬原子融合在一起，原子之間的引力相對較小。

因此，當鋅在固體熔體中飽和時無縫鍍鋅鋼管，鋅和鐵的兩種元素原子相互擴散，鋅原子擴散到(或滲透)鐵基體中，在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。鐵擴散到鋅液中，形成帶鋅的金屬間化合物，浸入熱浸鍍鋅鍋底，即鋅渣。當工件從浸鋅液中去除時，表面形成純鋅層，為六角形晶體。其鐵含量不大于0.003。

鍍鋅無縫鋼管的水洗：

1）鍍鋅無縫鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鍍鋅無縫鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。

2）水洗后，要將鍍鋅無縫鋼管內的水控凈，盡快進行溶劑處理，以防止鋼管氧化。

3）清洗水鐵鹽含量標準不得超標，無其他雜物，保持干凈透明。

4）在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。

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鍍鋅無縫鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

由于鍍鋅無縫鋼管的結合比較牢固，鋅鐵互溶，具有更強的耐磨性，鋼材經過了熱鍍鋅處理之后，就相當于進行了一次退火加工，這樣更能提高機體的塑性和機械性能，消除了鋼件成型時候的焊接應力，這樣也有利于在以后的加工和切割中形成更好樣子。

由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。